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équipement de séparation magnétique puissant avec une forte utilisabilité à l'heure actuelle. La machine utilise une rotation verticale pivotante, un concentré de recul et est équipée d'un mécanisme de vibration à haute fréquence. Il présente les avantages d'un grand taux d'enrichissement, d'une grande adaptabilité à la fluctuation de la taille, de la concentration et de la qualité des particules d'alimentation, d'une bonne efficacité de travail, d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques, etc.
Zone d'application:
Il convient à la purification de minéraux non métalliques tels que le quartz, le feldspath, le minerai de néphéline, le kaolin et le minerai rouge fin (hématite, limonite, chalcédite) de -1,2 mm (-200 mesh représente 20-30%). Minerai de fer, etc.), minerai de manganèse, ilménite, wolframite et autre minerai de métal magnétique faible séparation humide et séparation du tungstène noir et blanc, et séparation de la wolframite et de la cassitérite
Fiable et sans entretien
Large gamme d'applications, toute la machine est fiable et sans entretien
Bon effet de dissipation thermique, champ magnétique plus stable
La bobine d'excitation adopte un fil de tube creux de grande épaisseur et le débit d'eau passe directement par le centre du fil de tube à noyau creux.La chaleur de la bobine est directement transférée à l'eau et la circulation rapide du flux d'eau est utilisée pour évacuer la chaleur.
Champ magnétique à induction élevée
Milieu magnétique unique, champ magnétique à induction élevée: Le milieu magnétique adopte le produit breveté développé par la société, qui peut générer un champ magnétique à gradient élevé, et la force du champ d'induction peut atteindre plus de 20000 Gauss.
Pivot vertical, efficacité de tri élevée
Pivot vertical, efficacité de séparation élevée: rotation verticale du pivot, concentré de recul. Résolu le problème mondial du blocage du milieu magnétique du séparateur magnétique fort à anneau plat
La pate entre dans le godet d'alimentation par le tuyau d'alimentation et la pate s'écoule à travers l'anneau rotatif le long de l'espace de champ magnétique supérieur. Le milieu magnétique inductif composé de tiges en acier inoxydable à haute perméabilité dans l'anneau rotatif est magnétisé dans le champ magnétique d'arrière-plan, et un champ magnétique à gradient élevé est formé à la surface du milieu magnétique. Les particules magnétiques de la suspension sont adsorbées sur la surface du milieu magnétique et sont amenées dans la zone de champ non magnétique en haut lorsque l'anneau rotatif tourne. Le matériau magnétique est rincé dans le seau de concentré par lavage avec de l'eau de lavage sous pression. Particules non magnétiques Il s'écoule dans le bac à résidus le long de l'espace sous le p?le magnétique et s'écoule. Afin de réaliser le tri des matériaux. Le milieu magnétique dans la partie inférieure de l'anneau rotatif est immergé dans la surface de la boue. Pendant l'injection de la boue, la bo?te de course installée sur le c?té de la bo?te à résidus est constamment en mouvement alternatif et la membrane tympanique fait fluctuer la boue dans la chambre de séparation de haut en bas, un flux pulsé La résistance physique maintient les particules de minerai dans un état lache pendant le processus de séparation, éliminant ainsi efficacement les impuretés dans les particules et améliorant considérablement la qualité du concentré
Model | GTLH-500 | GTLH -750(Z) | GTLH -1000 (Z) | GTLH -1250 (Z) | GTLH -1500 (Z) | GTLH -1750 (Z) | GTLH -2000 (Z) | GTLH -2500 (Z) | GTLH -3000 (Z) |
Rated background magnetic field(T) | 1(0.6)Constant current continuously adjustable | ||||||||
Magnetic field | 1.9(1.2)Constant current continuously adjustable | ||||||||
Energizing power(KW) | ≤10(6) | ≤13(8) | ≤17(10) | ≤19(12) | ≤27(15.5) | ≤37(23) | ≤42(29) | ≤57(37) | ≤74(48) |
Handing capacity(t/h) | 0.1-0.3 | 0.1-0.5 | 3.5-7.5 | 10-20 | 20-30 | 30-50 | 50-80 | 80-150 | 150-250 |
Slurry throughput(m3/h) | 0.25-0.5 | 5-10 | 12.5-20 | 20-50 | 50-100 | 75-150 | 100-200 | 200-400 | 360-650 |
Magnetizing current(A) | 63 | 72 | 85 | 92 | 105 | 124 | 130 | 153 | 185 |
Slurry density(%) | 10-40 | ||||||||
Feed particle size | -1.0 | -1.0 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 | -1.2 |
Ring speed (r/min) | 3 | ||||||||
Ring diameter(mm) | Φ500 | Φ750 | Φ1000 | Φ1250 | Φ1500 | Φ1750 | Φ2000 | Φ2500 | Φ3000 |
Ring motor power(KW) | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 |
Ripply motor power(KW) | 0.37 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 |
Pulsion stroke(mm) | 0-30(Mechanically adjustable) | ||||||||
Pulsion frequency | 0-300(Variable frequency conversion) | ||||||||
Excitation voltage(DCV) | 0-409(280)(Change with current) | ||||||||
Unloading water pressure(Mpa) | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.5 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
Water supply pressure(m3/h) | 0.65-1.4 | 1.4-2.5 | 8-12 | 12-20 | 20-30 | 30-50 | 50-100 | 100-150 | 150-250 |
Host weight(t) | 3(1.5) | 5(3.5) | 9(7) | 14(11) | 24(20) | 35(28) | 50(39) | 105(83) | 150(135) |
Maximum part weight(t) | 0.3(0.25) | 0.6(0.5) | 2.2(2) | 4(3.5) | 5(5) | 11(9) | 16(13) | 23(18) | 24(19) |
Dimensions(mm) | 1800* 1400* 1320 | 2000* 1360* 1680 | 2700* 2000* 2400 | 3200* 2340* 2700 | 3600* 2900* 3200 | 3900* 3300* 3800 | 4200* 3650* 4200 | 5800* 6000* 5400 | 7600* 6500* |