Thiết bị sấy ba xi lanh có thể làm khô vữa khô, cát vàng, xỉ xi măng, đất sét, gangue, hỗn hợp, tro bay, thạch cao, bột sắt và các nguyên liệu thô khác, được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, hóa chất, đúc, v.v. công nghiệp. Máy sấy ba xi-lanh cải thiện cấu trúc bên trong của máy sấy một nòng ban đầu, tăng độ khô trước của vật liệu ướt trước khi vào máy và kéo dài thời gian sấy của vật liệu ướt trong máy, cộng với niêm phong, bảo quản nhiệt và các biện pháp hỗ trợ hợp lý để làm cho máy sấy khô. Năng lực sản xuất máy cao hơn 48-80% so với máy sấy trống đơn ban đầu. Cường độ bay hơi trên mỗi đơn vị thể tích lên đến 120-180kg / m3, Nó có công nghệ tiên tiến, thông số vận hành hợp lý, hoạt động đơn giản và khả thi.
1. Đầu tư thiết bị sấy ba xi lanh là 1/6 sản phẩm nhập khẩu, làm bằng thép tấm hợp kim, hao mòn gấp 3-4 lần so với thép tấm thông thường.
2. Vật liệu có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu 304, thép không gỉ 316, sản xuất siêu tinh khiết, loại bỏ ô nhiễm tạp chất.
3. Hiệu quả nhiệt của máy sấy ba xi lanh cao tới 80% và hiệu quả nhiệt tăng 48%.
4. Máy sấy ba xi-lanh làm giảm khoảng 50% diện tích sàn so với máy sấy xi lanh đơn và giảm đầu tư xây dựng dân dụng khoảng 50%.
5. Nhiên liệu có thể thích nghi với than, dầu và khí đốt, và có thể nướng khối, hạt và vật liệu bột dưới 20-40mm.
6. Theo yêu cầu của người dùng có thể dễ dàng điều chỉnh chỉ số độ ẩm cuối cùng mong muốn.
7. Máy thông qua một vật liệu và quá trình sấy luồng không khí nóng, với một loạt các ứng dụng
Vật liệu được đưa vào lớp bên trong của trống quay của máy sấy ba xi lanh bằng thiết bị cho ăn để đạt được sấy khô hạ lưu. Nó liên tục được sao chép và rải rác dưới bảng sao chép trong lớp bên trong để đạt được trao đổi nhiệt. Sau đó, nó được di chuyển đến đầu kia của lớp bên trongvà đi vào lớp giữa, và việc sấy ngược được thực hiện. Vật liệu ở lớp giữa liên tục được nâng lên ở lớp giữa và được nhập vào hai Bước từng bước,Vật liệu ở lớp giữa không chỉ hấp thụ hoàn toàn nhiệt tiêu tan bởi trống bên trong, mà còn hấp thụ nhiệt của trống giữa, đồng thời kéo dài thời gian sấy, và vật liệu đạt được trạng thái khô tốt nhất ở đây.
Vật liệu được đưa vào lớp bên trong của trống quay của máy sấy ba xi lanh bằng thiết bị cho ăn để đạt được sấy khô hạ lưu. Nó liên tục được sao chép và rải rác dưới bảng sao chép trong lớp bên trong để đạt được trao đổi nhiệt. Sau đó, nó được di chuyển đến đầu kia của lớp bên trongvà đi vào lớp giữa, và việc sấy ngược được thực hiện. Vật liệu ở lớp giữa liên tục được nâng lên ở lớp giữa và được nhập vào hai Bước từng bước,Vật liệu ở lớp giữa không chỉ hấp thụ hoàn toàn nhiệt tiêu tan bởi trống bên trong, mà còn hấp thụ nhiệt của trống giữa, đồng thời kéo dài thời gian sấy, và vật liệu đạt được trạng thái khô tốt nhất ở đây.
Model | GHS163 | GHS214 | GHS265 | GHS306 | GHS348 | GHS368 |
Outside the drum diameter (m) | 1.6 | 2.1 | 2.6 | 3 | 3.4 | 3.6 |
Outside the drum length (m) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
Drum cubage (m³) | 5.3 | 12.6 | 24.5 | 36.9 | 64.3 | 81.4 |
Drum speed (rpm) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
Motor power (kw ) | 3*2 | 5.5*2 | 7.5*2 | 22*4 | 37*4 | 55*4 |
Weight (t) | 6 | 7.4 | 15.3 | 32 | 43 | 48 |
Quart sand initial moisture (%) | 15-18 | 15-18 | 15-18 | 15-18 | 15-18 | 15-18 |
Quart sand final moisture (%) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Quart sand initial moisture (%) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
Quart sand final moisture (%) | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
Highest intake air temperature (℃) | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
Production capacityT/h | 4.5-7.5 | 10.6-17.8 | 20.6-34.7 | 31.1-52.2 | 54.1-91 | 68.5-115 |