Кварцевый песок, также известный как кварцевый песок, является обычным неметаллическим минеральным сырьем. После обогащения и очистки из него может быть получен кварцевый песок высокой чистоты, который широко используется в стекольной, керамической, металлургической, литейной и огнеупорной промышленности. Итак, каковы общие методы обогащения и очистки кварцевого песка?

1. промывка кварцевого песка, метод постепенного удаления шлама

Содержание SiO2 в кварце уменьшается по мере того, как размер частиц кварца становится мельче, тогда как содержание примесных минералов, таких как железо и алюминий, вместо этого увеличивается. Это явление особенно очевидно в кварце, содержащем большое количество глинистых минералов, поэтому перед выбором разделение воды из сырой кварцевой руды выполняется с помощью такого оборудования, как спиральный скруббер, троммель, гидроциклон, ведро для удаления шлама и гидравлический классификатор. Необходимо провести сортировку по удалению шлама, и эффект очевиден. Промывка водой и сортировка от шлама как метод предварительной обработки перед селекцией руды применялись раньше и получили широкое распространение. Однако эффект удаления тонкопленочного железа и прилипших примесных минералов, присутствующих на поверхности кварца, незначителен.

2.Метод очистки кварцевым песком

Метод очистки в основном использует механическую силу и абразивную силу между зернами песка для удаления тонкопленочного железа, связующих и грязных примесных минералов с поверхности кварцевого песка, а также для дальнейшего разрушения минеральных агрегатов, которые не являются мономерными, а затем операция сортировки достигает кварцевого песка Эффект дальнейшей очистки. В настоящее время метод очистки кварцевым песком в основном включает два метода: очистку стержневым трением и механическую очистку. Для метода механической очистки факторы, влияющие на эффект очистки, в основном связаны с конструктивными характеристиками и конфигурацией машины для очистки, за которыми следуют технологические факторы, включая время очистки и концентрацию очистки.

3.Магнитная сепарация кварцевого песка

Магнитная сепарация может удалить как можно больше слабомагнитных примесных минералов, таких как гематит, лимонит и биотит, включая соединенные частицы. Для сильной магнитной сепарации обычно используется мокрый сильный магнитный сепаратор или магнитный сепаратор с высоким градиентом. Вообще говоря, для кварца, примесью которого в основном являются минералы со слабыми магнитными примесями, такие как лимонит, гематит, биотит и т. Д., Можно использовать машину с сильным магнитом мокрого типа для отбора выше 10 000 Э; Для магнитных минералов лучше использовать слабомагнитную машину или среднюю магнитную машину для сортировки.

Исследования показали, что количество магнитных разделений и напряженность магнитного поля имеют важное влияние на эффект магнитного разделения. С увеличением количества магнитных разделений содержание железа постепенно снижается. При определенной напряженности магнитного поля большая часть железа может быть удалена, но впоследствии напряженность магнитного поля. Даже если она сильно увеличится, скорость удаления железа не сильно изменилась. Кроме того, чем мельче размер частиц кварцевого песка, тем лучше эффект удаления железа, что связано с большим количеством железосодержащих примесных минералов в мелкозернистом кварцевом песке. Когда необработанный кварцевый песок содержит много примесных минералов, только очистка, удаление шлама и магнитная сепарация не могут использоваться для очистки кварцевого песка до песка высокой чистоты.

4. метод флотации кварцевого песка

Метод флотации в основном предназначен для удаления немагнитных примесных минералов, таких как полевой шпат и слюда из кварцевого песка. Флотация кварцевого песка в основном включает фторсодержащую и безфторную флотацию. Среди них фторсодержащая флотация проводится в кислом диапазоне pH с использованием катионных сборщиков и активаторов фтористоводородной кислоты. Недостатком является то, что фторсодержащие сточные воды серьезно загрязняют окружающую среду и требуют очистки и сброса. Бесфтористая флотация заключается в использовании различия в структуре кварца и полевого шпата для разумного регулирования соотношения и количества смешанных анионов и катионов в коллекторах и использования их различных дзета-потенциалов для предпочтительной флотации полевого шпата для достижения разделения.

Вообще говоря, после очистки, удаления шлама, магнитной сепарации и флотации чистота кварца может достигать 99,3% -99,9%, что в основном может удовлетворить потребности в промышленном песке.

5. метод кислотного выщелачивания кварцевого песка.

Кислотное выщелачивание использует характеристики, которые заключаются в том, что кварц нерастворим в кислоте (кроме HF), а другие примесные минералы могут растворяться в кислоте, чтобы обеспечить дальнейшую очистку кварца.

Обычно используемые кислоты для кислотного выщелачивания включают серную кислоту, соляную кислоту, азотную кислоту и плавиковую кислоту, а восстановители включают сернистую кислоту и ее соли. Исследования показали, что вышеупомянутые кислоты хорошо удаляют неметаллические примеси в кварце, но они оказывают значительное влияние на различные металлические примеси, типы кислот и их концентрации. Обычно считается, что различные разбавленные кислоты могут удалять Fe и Al. Оба имеют значительный эффект, а эффект удаления Ti и Cr заключается в кислотном выщелачивании концентрированной серной кислотой, царской водкой или HF. Смешанная кислота, состоящая из вышеупомянутых кислот, обычно используется для кислотного выщелачивания и удаления примесных минералов. Учитывая растворяющее действие HF на кварц, концентрация HF обычно не превышает 10%. Помимо концентрации кислоты, на эффект выщелачивания кварцевой кислотой могут влиять количество кислоты, время кислотного выщелачивания, температура и перемешивание суспензии. Контроль различных факторов кислотного выщелачивания должен основываться на требованиях к конечному сорту кварца, стараться снизить концентрацию кислоты, температуру и дозировку, а также сократить время кислотного выщелачивания, чтобы осуществить очистку кварца с меньшими затратами. стоимость обогащения.

Выше приведены пять распространенных методов обогащения и очистки кварцевого песка. Выбор метода очистки зависит от различных факторов, таких как природа кварцевой песчаной руды, условия обогатительной фабрики и инвестиционный бюджет. При выборе рекомендуется сначала понять сам кварцевый песок и камень и целенаправленно выбрать один или комбинированный процесс с помощью отчета об испытаниях обогащения, чтобы добиться идеальных технических и экономических преимуществ.